“亲历通州蒙牛卫生保障系统”

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所有记者李刚李卓都从北京出发了

长期以来，乳制品安全一直是食品安全问题中最受关注的焦点之一。 为了更真实地了解目前乳制品生产的安全状况，《每日经济信息》于近期由乳制品巨头内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限企业)以下蒙牛)进入了位于北京通州食品工业区的生产基地。

蒙奇的工作人员说，该基地旁边有许多牧场，其中位于河北北部的塞北牧场是其主要奶源之一。 每天从牧场挤出的新鲜牛奶用恒温冷藏的牛奶运输车运到这里，进行生产加工。

生乳广场停放着几十吨级的乳运输车，工人们通过密闭的管道将牛奶运往六个蓝色大水箱的乳储藏库。 运输前，牛奶运钞车的牛奶需要通过抽样检查，查明奶源合格后再进入编号、重量等二次检查流程。

据介绍，各储奶库的储存能力为100吨纯牛奶，通过储奶库的管道将原奶送到生产现场，至此完成了基础的原奶采样流程。 在这样苛刻的审查条件下，这个基地一天能解决的牛奶只有600吨左右。

蒙牛工作人员表示，鲜奶运输是确保奶源安全的重要一环。 除了车身本身由特殊材料制作、冷藏外，所有的乳运输车工作结束后都不能马上离开工厂。 必须到该基地北侧特别设置的“乳运输车桑拿厂”进行彻底清洗，确保乳运输车上没有残留奶污。

如果以奶源的安全为前提，生产环节的安全就会得到保证。 在这次基层，记者重点参观了蒙牛基地的生产现场。

整个生产设备完全被透明玻璃隔离，错综复杂的管道和罐体构成了极其复杂的生产流程。 整个生产过程由中央控制室控制，所有的生产过程、数据都是送到这里的计算机，由员工发出指令，控制整个工厂设备的运行。

在充填和包装工厂，必须机械充填经过预先解决变成半凝固状态的牛奶。 据介绍，整个工厂使用来自6个不同国家的国际先进设备，不同生产线的生产能力为2万杯~4万杯/小时，工厂全天候连续运转。

蒙奇的工作人员说，在食品生产过程中，卫生是非常重要的，因为需要不断清洁这个生产设备的整体。 因为牛奶的流动性相对较差，会残留在配管和罐体的内壁上，所以用酸性洗涤剂、碱性洗涤剂、热水、蒸汽的4次循环完全清洗。 关于清洗频率，通常制作酸奶的设备4小时清洗一次，纯牛奶设备8小时清洗一次。

年第二季度，经乳制品产业景气指数同比上涨0.7点，景气指数连续两个季度保持复苏态势。 蒙牛相关人士也表示，销售额稳定上升，公司盈利状况进一步改善。 所有这些，所有领域的“安全”重视和改善都是重要的推动因素。